但为了突出局部上光的效果,测量UV灯的能量

对商标、包装印刷品需要突出的部位进行局部上光涂布,UV灯的效率,印刷版擦不干净会影响印刷图案的美观和油墨的转移性

根据产品上光的需要,对商标、包装印刷品需要突出的部位进行局部上光涂布,上光图案与周边图案相比显得鲜艳、亮丽、立体感强,能产生独特的艺术效果。所以很受中外客商的青睐。

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现在纸箱印刷要求是越来越高了,以往的纸箱印刷要求已经很过时了。以前,纸箱只要把字印刷上,有些变形或微微糊版客户都可以接受,但是现在客户对纸箱印刷要求和胶印都接近了,字体必须清晰,网点必须有层次,不允许有塞版现象。这其中有很大一部分原因是印刷版擦不干净造成的。

局部UV上光,是印刷品表面整饰技术的一种。因其采用具有较高亮度、透明度和耐磨性的UV光油对印刷图文进行选择性上光而得名。在突出版面主题的同时,也提高了印品表面装潢效果。局部UV主要应用于书刊封面和包装产品的印后整饰方面,以达到使印品锦上添花的目的。

您需要非常关心的几件事:

1.什么叫印版擦不干净?
印刷版擦不干净主要是说,印刷版上的油墨污迹无法去除或者是很难擦掉的现象,这个主要是油墨问题的。
2.印刷版擦不干净的危害
印刷版不干净,产品品质就会差,或者造成直接的损失,擦印刷版时间也会增加,这就直接影响到印刷生产效率和生产损耗。所以印刷擦干净生产管理人员应该需要关注。
从操作细节来看,印刷版擦不干净会影响印刷图案的美观和油墨的转移性,主要体现在印刷露白,网点不清晰现象最多,其次是色差。
3.3大因素造成擦版不干净
油墨的问题主要是干燥速度太快,油墨吸附力强,印刷版放的时间过长这三个方面最为主要。
1.油墨干燥太快
油墨干燥速度太快主要是由于油墨干燥剂太多,这一般都是人为因素。出现最多的情况是印刷脱墨,操作人员就会拿瓶子直接加入快干剂,而一旦用瓶子直接加快干剂就没法控制量的大小,所以加快干剂时应使用瓶盖如可乐盖,逐步加量来控制油墨的干燥速度。
2.油墨吸附力强
油墨吸附在印刷版面上,尤其是网点版最容易产生,如果用力擦版就会把版的网点擦掉导致印刷版损坏。油墨吸附力强是因为油墨色粉和树脂成本混合不均,从而加大油墨在印刷的吸附力,卡在网点或细字中间。因此需要在油墨中加湿润分散助剂就能解决这个问题。
3.印刷版存放问题
在印刷生产完毕后,印刷版没有得到快速的清洁,油墨就干固在印刷版面上。这时印刷版就比较难擦,且搽不干净。同时还会影响到印刷版寿命和印刷效果,因为油墨PH值是碱性,对印刷版有腐蚀作用,会造成印刷版老化,耐磨性差。所以印刷版使用完毕后就必须擦干净再进行存放。
关键词:印刷版

UV效果

  1. 您的UV灯的效率好吗?

  2. 您的能量开过头了吗?

  3. 灯管新的, 反射罩老到不行了?

  4. 知道反射罩如何正确保养吗?

目前常见的局部UV效果有:局部亮光、局部消光、局部磨砂,局部七彩局部折光、局部皱纹及局部冰花等。

UV灯的效率

局部UV既可在覆膜后实施,也可在印刷品上直接上光,但为了突出局部上光的效果。一般是在印刷品覆膜后进行,且以覆亚光膜居多,约占局部UV上光产品的80%左右。局部上光与满版上光最大区别在于,一是需要制作印版二是对上光设备有一定的套准要求。局部UV上光有三大要素,即上光版、设备套准及固化设备。为保证局部UV上光部位与已印刷图文尺寸一致,制作上光版时应采用感光成像法。

UV灯的效率,必须由灯和反射罩的状态来综合评价。如果是新灯管,但反射罩已老化,这灯的效率也好不起来;老灯管配上新灯罩,效率也一样不会好。

分类

* UV灯能量的测量

1、网印局部上光

测量UV灯的能量,主要有两种方式:

网印具有油墨转移性高、墨层厚实、立体感强的特点。上光用网版一般宜选用200~300目丝网(对于局部磨砂局部七彩等上光效果,目数低一些),绷网张力在20~25N/cm。由于设备投资不大。许多书刊及包装厂在增加局部上光业务时,都首选网印。一些专业印刷上光公司为提高上光精度,提高生产效率。已在使用全自动滚筒网印机。生产速度可达到3000张/小时。但网印局部上光基本采用脱机生产模式。联机的轮转网印单元应用较少。

  1. UV灯辐射能量的峰值,单位是mW/cm2
    (毫瓦/平方公分),这与灯的瓦数与反射罩好坏直接有关。

  2. UV灯在一定时间内, 在照射面上所接受的UV能量, 单位是mj/cm2
    (毫焦耳/平方公分), 这与灯的能量强度,照射距离,照射时间有直接关系。

2、柔性版局部上光

* 测量UV灯能量的仪器/工具

柔性版印刷的特点是能够以较简单的工艺形成较厚的涂层。因此在UV上光中颇受追捧。柔性版印刷局部上光分为普通柔性版印刷上光和专用柔性版印刷上光,也有些简单图文还在使用雕刻橡皮凸版。柔性版印刷局部上光适合于脱机上光也可实现联机上光。采用柔性版印刷上光方式,配合网纹辊和腔式刮刀,可准确控制光油量,上光质量稳定。

1.UV能量计

3、凹印局部上光

好的UV能量计,可测量及显示以下数值:

凹版印刷由于印刷墨层较厚且凹滚筒耐印力高在局部uV上光中同样具有优势特别是单张纸凹印机的出现为凹印局部上光的发展起到了推波助澜的作用。但由于其制版费用较高主要用于长版上光业务。

a. UV峰值输出能量:mW/cm2

4、其他局部上光方式

b. 一定距离与照射时间下所接受的UV能量:mj/cm2

在没有出现UV光油之前没有人会用胶印进行上光因为它的印刷墨层太薄。而UV光油由于膜层较厚,光泽度较高加之具有套印精度高的优势在局部UV上光中也有一些应用但主要用于联机上光。

c. UV灯不同波段(UV-A, UV-B, UV-C, UV-V) 的能量值: mW/cm2 + mj/cm2

从生产方式上,局部UV上光机还可分为脱机上光和联机上光。
脱机上光是指印刷,上光分别在专用设备上进行需要使用专用上光机或压光机。脱机上光时,由于印刷品能够充分干燥,所以可获得比联机上光更高的光泽度。另外,脱机上光生产灵活性大。设备投资小。联机上光是指印刷、上光在一条生产线上完成即在印刷机上添加上光及UV固化装置。使印刷品在完成印刷后直接进行上光。

各种不同的UV能量测试计

局部UV新派技术

  1. UV能量测试条

1、混合油墨技术

1、一般只能测量UV灯在一定移动速度下在照射面所接受的UV能量:mj/cm2

由于UV印刷或UV上光不适宜应用在吸收性较强的承印材料表面,且印刷油墨表面的附着性欠佳,因此多数需要进行联机UV上光,若全部用UV油墨印刷,势必加大成本:若采用普通油墨印刷,上光前进行覆膜或全面上光,这无疑阻碍了胶印联机上光的应用。而混合油墨技术则有效地解决了这一瓶颈问题。它在性能方面综合了UV油墨和传统油墨的优势,即光固化和氧化聚合干燥的优点,提高了油墨表面与UV光油的协同效应,为胶印的联机上光铺平了道路。

2、通常这是综合反射罩与灯管状态加上照射时间所测得的累积能量

2、逆向上光

3、须说明能检测的UV波段或波长范围 (如UV-A,UV-C… 250-420um)

逆向上光(Pro-Cure)是相对于传统局部上光而言的。采取传统上光方式(柔性版印刷网印或凹印)进行局部上光,最后必定要用局部上光版印刷,以实现局部图文的高反差效果因此上光与印刷的套印精度成为上光工艺的关键。而逆向上光工艺突破了上述定律,使套准难题迎刃而解。

4、所测得的数值是各UV波段UV能量综合计算后的参考值

3、联机UV上光

5、量测范围越小的测试纸,越能测得精准的UV能量

联机上光对于柔性版印刷和凹印而言,已称不上是什么新技术,而对于应用面较广,印刷精度及速度较高的胶印,则是在差异化和增值服务的呼声下推出的带有创新理念的上光技术。已应用的联机UV上光方式主要有四种形式:普通油墨+双上光(水性上光+UV上光);混合油墨+UV上光;UV油墨+UV上光;UV油墨+OP油+UV上光(逆向上光)。

各种不同的UV能量测试纸

范围:10-200 mj/cm2

范围:0-5000 mj/cm2

* 如何知道您厂UV灯的效率?

1、比较:新反射罩/新灯管在定速下测得的输出能量,与现阶段在相同速度下测得的焦耳数。例如:

新灯/新反射罩时,测得能量是150 mj/cm2,
使用一年后相同条件下测得的是75mj/cm2 , 那么本灯的效率只剩下50%了。

2、新灯/新反射罩,一支200w/cm的灯管在照射面直接测得的辐射能量是2000mW/cm2,使用一年后,实际再测的能量只有1000mW/cm2了,那么这支灯的效率也只剩50%了。

3、以上的测量评价方法,是只考虑单纯条件下的测量比较,数字可做为评价UV灯的重要参考,但不应是唯一的依据。因为实际上还要考虑保养,仪器,方法等状态的差异。

UV灯的效率通常是灯管与反射罩的整合输出功率

能量开过头了吗?

很多时候,我们习惯一开灯就是100%的功率;其实某些印件只要60%的功率就可完全干燥了,那么有40%的功率是虚耗掉的。换算成钱的话,以一支200w/cm2的对开灯管(120cm长),工业用电每度平均0.7元来计算,每小时就要虚耗掉200w
x 120 cm/1000w = 24度x 40%x 0.7元=
6.7元的电费,一天以15小时计,就要耗掉近100元的电费,这还只是一支灯的耗费,如果是一次开四支灯,那就是每天丢掉400元,
没产生价值。UV生产是很耗电的,您厂关注过这些虚耗吗?

能量开过头的另外一个负面缺失就是油墨或光油会容易干裂脆化,后道加工模切或裁切时,压痕或切口,很容易脆裂。

UV印刷两件大事

如何判断干透了?

需要的正确UV能量是多少?

关键词:UV