这就是海德堡速霸CX102,下面与大家一起体验海德堡速霸SM

同时多样化的选配装置也可以满足不同客户的需求,这就是海德堡速霸CX102,海德堡一直引领着四开幅面印刷设备的市场风潮

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海德堡速霸SM52自drupa1995展出以来,15年的时间里随着市场需求变化不断提升自身的性能,如今不仅为该幅面印刷机树立了标准,更能够满足不同市场的需求。下面与大家一起体验海德堡速霸SM52的独特魅力。

作为印刷设备制造巨头,每隔两到四年,海德堡都会在世界大型印刷展会上推出创新性的印刷技术和设备。为了向客户提供效率更高、更有竞争力的产品,迎合现在市场对包装类型的印刷机需求,在2010年英国Ipex印刷展上,海德堡隆重推出一款高端胶印印刷设备,并在展会上取得了15台的销售成绩,这就是海德堡速霸CX102。

海德堡速霸SM
74自1995年德鲁巴印刷展览会展出以来,以其一流的印刷质量、灵活的活件转换、高超的生产效率等特质深受客户好评。近20年的时间里,海德堡SM
74全球装机超过4万个机组,中国市场更是每年增加超过200个机组,客户对这款设备的喜爱可见一斑。随着市场需求变化不断提升自身的性能,如今SM
74不仅为该幅面印刷机树立了标准,更能够满足不同市场的需求。下面与大家一起体验海德堡速霸SM
74这款无与伦比设备的独特魅力。

德才兼备的完美印机
海德堡速霸SM52很好地传承了海德堡公司许多优良的技术,经过15年的打造,如今对各项技术的应用已经达到了炉火纯青的地步。整机操作流畅、舒适,员工的工作环境堪比办公室;机器运行高效稳定;更短的交货期、更大的生产灵活性以及更强大的生产力,为印刷企业创造了新的市场机会,也使他们保有更强的市场竞争力。以下为SM52的一些基本功能特性。
飞达:经过最优化处理的飞达可保证纸张在高速情况下精确、可靠地传送,承印材料的厚度最高可达0.6mm,印刷速度高达1.5万张/小时。并提供不停车飞达选配装置。
印刷单元:海德堡公司多年的研发经验和技术在SM52上有完美体现,整机速度高、噪声低、稳定性好。坚固的侧机架和斜齿轮确保了印刷单元安静、平稳地生产,开放式机组设计保证了始终如一的印刷状态和印刷机组间最大的精确性;橡皮滚筒、压印滚筒和输墨单元的自动清洗装置节省了时间和清洗液;自动换版装置使得每个印刷机组更换印版所需时间不到1分钟;同时配备的套准系统保证了套准的精确性。
收纸装置:SM52的两种收纸方式–标准收纸装置和高堆收纸装置无需使用工具即可转换,可快速更换纸堆,轻松地对各种幅面的承印物进行频繁更换。其中高堆收纸可明显提高生产率,特别是对于四色、五色、六色和八色机型的长版活。并提供不停车收纸机构选配装置。
印刷机控制系统:可选配印通CP2000控制中心、印通印前接口等。印刷机控制系统如同整台机器的司令员,操作员只需站在控制台前即可控制整台机器的运转,一方面将操作员释放出来以更灵活自主的方式工作,另一方面数字化控制替代人工操作使得印刷过程更加精准、高效。以一台四色SM52印刷机为例,现在只需两个人即可控制整台机器的正常运转,套准、换墨、加减墨量等全部自动化控制,提升了印刷质量、提高了生产效率,从而带来更高的效益。
个性化定制满足个性化需求
除了上述的基本功能外,SM52结合自身的特点还采用了一些独特设计,同时多样化的选配装置也可以满足不同客户的需求。另外,海德堡公司提供了量身定制的服务,保证了每个客户都能选到最适合自己的SM52,因此尽管SM52是多变的,但是对不同的客户而言每款设备其实也就成了合适又有特色的选择了。下面将为大家展示SM52的独特技术。
Anicolor技术:这是专为SM52研制的一项革命性的创新技术,它使得SM52的工作效率得到了极大的提高,同时降低了能耗,并兼备高智能和高环保性能,着实为短版印刷领域带来了福音,笔者将在后面为您重点介绍Anicolor技术的震撼之处。
全自动翻纸装置:这是该幅面印刷机中SM52独有的配置,大大提高了单面印刷和双面印刷的生产力,该装置通过印刷控制系统进行全自动转换,拥有专利钳式叼牙系统的翻转滚筒可实现平稳、可靠和快速的纸张翻转,精确的走纸确保了套准的精度。
厚纸印刷套件:扩大了承接活件的范围,使得承印物对客户的约束大大降低。厚纸印刷套件通过改变滚筒直径来实现印制不同厚度的承印物;实心滚筒装置使得承印物在两个牙排间的传递更加稳定,尤其对于较薄的承印物而言,保证了印刷精度。
多样化的选配装置:SM52可供选配的装置非常多,这也再次体现了SM52满足各种市场需求的特性。SM52以其小幅面、高速、短版印刷等特性主要应用在商务印刷中,因此目前市场上需求较多的选配装置主要有UV上光机、模切机等。SM52适合的选配装置非常多,客户可根据自身需要进行更为个性化的选择。
客户需求为先Anicolor服务短版
近些年来,短版印刷和频繁更换作业的活件越来越多,与之不协调的是能满足此类需求的印刷设备和选配装置发展滞后。数码印刷的质量相对胶印而言仍有一定差距,而胶印又一向擅长长版印刷,这使得迅速发展的短版印刷领域显得捉襟见肘。
SM52在印量500张以上的中短版印刷领域无疑是完美之选,而数码印刷在100以下的领域更受青睐,这就使得100-500印量成了一个盲区。海德堡公司秉承为客户服务、以客户需求为先的理念,经过多年市场考察和技术研究,于IPEX2006上首次展出Anicolor技术–一项为了协助SM52解决短版印刷领域难题而生的具有革命意义的创新技术。
Anicolor技术于2008年正式进入中国市场,目前市场反响非常热烈,已在上海、深圳、香港和湖北等地区安装落户,并有非常多的客户对该技术密切关注。它正在以惊人的速度占领短版印刷市场,而随着该技术的逐渐成熟,它还将会被应用在海德堡其他印刷机型上,这将是印刷业一大振奋人心之举。
Anicolor主要优势: 非常经济,印量非常少的超短版活件非常划算;
适用市场上流通的版材和油墨; 开机过版纸损耗减少90%,综合产能提高25%。
Anicolor技术详解:
产能提高、能耗减小:Anicolor供墨单元的无墨区设置可将开机废张减少90%之多,作业准备时间也缩短了40%,因此带来的设备产能的提高达到25%。特别值得一提的是,应用该技术无需任何附加条件,只需使用标准的胶印耗材即可。借助Anicolor的强大功能,无论面对的是长版活还是超短版活,印刷企业只要沿用从前的常规运作方式,便可使成本更低、获利更高。
非凡的色彩表现力和无鬼影印刷:在保证极高的工作速度的同时,Anicolor供墨单元又能为印品带来非凡的色彩表现力,这得益于其独特构造。Anicolor供墨单元的墨路非常短,只用2根墨辊,在极短的时间内就可完成为印版上墨。这2根墨辊一个是网纹辊,另一个是靠版墨辊,直径均与印版滚筒相同。靠版墨辊每转一圈,便为印版上墨一次,网纹辊表面有纤细的网纹,与表面平滑的墨辊相比能输送更多油墨,这两根辊配合默契,可有效去除鬼影现象。
适用市场上流通的版材和油墨:由于安装了Alcolor连续润版系统,Anicolor供墨单元得以支持各种标准的油墨和印版,特别适合那些标准化活件占很高比例的印刷企业。相信随着标准化进程的深入,会有越来越多的印刷机安装Anicolor供墨单元。因为,这项技术不仅能使短版活利润上升,而且能使胶印生产的总体利润率攀上新的高峰。Alcolor连续润版系统通过精细的润版液薄膜增强亮度并缩短干燥时间,均匀的润版液薄膜可减少网点增大,使图像更加鲜艳,印刷质量更加完美。
创新的Anicolor封闭式刮刀系统:该系统在保障印刷质量的前提下提高了更换油墨速度,同时将清洗时间减至最小。处理的活件越是标准化,越能体现Anicolor的创新优势。
总结
海德堡SM52,就是这样一款德才兼备、个性又多变的机型,为广大客户带来了更多的选择,更带来了无限的利润空间。
关键词:海德堡速霸

在Print China
2011上,海德堡速霸CX102首次与中国用户见面,并获得了中国客户的极大好评,取得了40多台的销售佳绩。下面,就让我们走进海德堡速霸CX102,领略这款大气而富含创新魅力的大幅面对开印刷机。

速霸SM 74的完美体验

速霸CX102的完美体验

外观设计:大气磅礴一脉相承

一脉相承的外观设计

海德堡公司四开幅面的印刷产品众多,SX 74、SM 74、PM 74,再到顶级品质的XL
75,海德堡一直引领着四开幅面印刷设备的市场风潮。海德堡速霸SM
74在外观上继承了海德堡家族一贯明亮大气的外观设计,极为炫目的弧形半圆流线型设计,鲜亮的银色印刷单元与黑灰色机身搭配简直是天衣无缝。大气唯美的外观设计,让每一台SM
74设备都像是一件欲罢不能的精美工艺品。

海德堡公司从来就不缺少优秀的大幅面印刷产品。从SM102、CD102,再到顶级品质的XL105,海德堡一直引领着大幅面印刷设备的市场风潮。海德堡速霸CX102在外观上继承了海德堡家族一贯明亮大气的外观设计,极为炫目的弧形半圆流线型设计,配合机身银色亮丽的色彩使得整机更显雍容华贵。不同的是,海德堡速霸CX102还在机身的外壳上加入一条纵向的沟槽,使得外观设计上更添活力,与海德堡大幅面机型的区别一目了然。

此外,速霸SM 74良好的用户体验和先进的人体工程学设计更是略胜一筹。速霸SM
74采用了非常方便的走道设计方式,机器的传动侧有一个加高的平台,易于操作人员在不同单元间走动和操作,宽敞舒适的机器平台使操作者在工作时毫无拘束之感,操作起来游刃有余,人机合一的感觉让人印象深刻。

速霸CX102的诞生意义

速霸SM 74存在的意义非凡

顾名思义,海德堡速霸CX102取名自海德堡经典机型CD102与XL105,意为两款机型的完美结合体。为了适应不同客户的不同需求,海德堡在机型方面的设计方面可谓用心良苦,兼顾了书刊、商务、包装等各类产品。如SM102,在薄纸印刷方面的优势十足,CD102与XL105则以厚薄兼容型为准则,但更加突出包装印刷行业的实质需求。

海德堡家族中从来就不缺少优秀的四开设备,而SM
74为何能长盛不衰,它与另外两款海德堡经典机型SX 74、XL
75有何差别呢?小编这里娓娓道来。SM
74主要分为双色、四色两种标准配置,偏重于商业印刷,设备价格相对其它两款来说也是最低的;SX
74则更突出的是其个性化平台,客户可以根据不同需求灵活配置,增加上光单元、翻转等装置,设备价格区间较大,整体来说相较标准配置的SM
74偏贵;XL
75则更偏重于包装印刷、特种印刷的顶级四开印刷设备,定位在这三款设备中是最高的。

海德堡速霸CX102

SM 74虽然价格相对低廉,但是其技术特点和印刷品质却毫不逊色于SX
74。近年来,商业印刷市场的主要特征是客户要求的印刷时间更短、交付时间更紧、对印刷质量以及灵活性方面的期望也在日益提高,而速霸SM
74恰恰能够提供这种灵活而经济高效、高品质产品质量的解决方案。此外,速霸SM
74可以承印0.03到0.6毫米(0.0012到0.024英寸)厚的所有材料的各种承印物,为客户提供给了无尽的选择。其灵活性、生产率、高质量三大特性更是在实际运行中显露无疑,SM
74就是专门为短版商业印刷量身打造的利器。

CD102作为海德堡的经典机型,自1986年推出以后,受到中国客户的广泛欢迎;2004年,XL105的推出让中国客户再次见识了顶级品质的印刷境界。然而对于中国市场来说,不同区域、不用发展阶段的客户,对于设备配置的要求也不一样。CD102虽然经典,但已逐渐落后于中国印刷业的发展水平,而XL105虽能将印刷企业的生产效率发挥到极致,但高档的配置和同样高的价格,也不是所有中国的印刷企业所能承受的。因此,居于两者之间的速霸CX102的诞生意义非凡。速霸CX102市场定位介于XL105和CD102之间,主要针对高端商业印刷、标签印刷和包装印刷企业,它为对开幅面的印刷设备开辟了新的应用领域,首次将速霸XL平台的关键元素,与受到普遍欢迎的CD102的优点结合在了一起。因此,甫一诞生,便受到大批量要求高效率、高品质和性价比的中国客户的大力欢迎,弥补了市场空白。

技术顶配源于不断创新

博采众长的海德堡速霸CX102

海德堡速霸SM
74很好地传承了海德堡公司许多优良的技术,经过近20年的打造,如今对各项技术的应用已经达到了炉火纯青的地步。整机操作流畅、舒适,员工的工作环境堪比办公室;机器运行高效稳定;更短的交货期、更大的生产灵活性以及更强大的生产力,为印刷企业创造了新的市场机会,也使他们保有更强的市场竞争力。为客户更好地传递高质量、高速度、高价值的海德堡理念。以下为SM
74的一些基本功能特性。

海德堡CD102印刷机已经在全球安装了10万多个色组,是目前全球对开幅面市场最成功的印刷机。速霸CX102保持了CD102印刷机102mm的印刷幅面,同时将XL105在进纸、收纸、走纸、干燥、颜色管理和印刷机控制方面的先进技术融入其中,换言之,速霸CX102让102mm幅面的印刷机在性能方面获得了进一步的提升。

吸气带式飞达–完美生产的第一步

CX102在最大印刷幅面、最大印刷尺寸和承印物的厚度方面与CD102一脉相承,分别为710mm1020mm、720mm1020mm,0.03-1.0mm,但印刷速度照比CD102大大提升,最高可达16200小时每印张,高于CD102每小时15000印张的印刷速度。

速霸SM
74飞达采用了先进的技术使得其集高精度、可靠性和简单的操作于一身,适合各种承印物。经过实践验证和严格测试的吸气带式飞达配备有中央吸气带和气动拉规,可实现可靠的橫向纸张对齐;吸气头带有組合式提紙/走紙吸嘴,在某些配置中还带有速度补偿的吹风装置,可以可靠地处理厚度达0.6毫米(0.024英寸)的各种纸张;橫向分纸吹风可以更有效地完成分紙并确保平滑的输纸,在处理非常薄的纸张、容易产生静电或很厚的承印物时尤其如此。此外,拉规和前规的预设非常快速而简单。由于可使用印通印控中心,所以飞达的操作也变得非常简单。确保一贯的高质量和可靠的生产。双张检测器和挡光板可实现设备在最高印刷速度下的可靠性和稳定性。

速霸CX102创新技术源源不断

贯穿所有环节的高精度

在速霸CX102中,采用了与海德堡速霸XL105系统一致的增强型预置飞达、AirTransfer输纸系统、预置增强型的收纸装置。不同于CD102及XL105,速霸CX102在结构设计上也加入了自己的创新。创新的叼牙系统、更强大的新型印刷单元设计、先进的高性能滚筒轴承、创新的窜墨辊终止位置缓冲和经过重复验证测试的滚筒布局可确保可靠的输纸而不受纸张克重和生产速度的影响,并能有效减少震动。

无处不在的稳定性

增强型预置飞达

速霸SM
74印刷单元旨在提供尽可能理想的生产条件和最高的精度。在这方面,稳定的设计和全面的技术细节至关重要。例如,斜齿轮传动和走滚枕印刷(bearer-to-bearer
pressure)可确保一贯优秀的印刷质量并保证印刷机的价值。

在CD102中,预置飞达属于进纸部分的标配。而在速霸CX102中,进纸则采用在XL105上获得巨大成功的增强型预置飞达。增强型预置飞达在吸气头上附有一个速度补偿旋转阀,可以确保高度精确的分纸,而不受印刷机速度的影响;由于采用了多腔式设计,中央吸气带可以自动适用所需的吸气量,因此,纸张可以平顺而精确地送入第一个印刷单元的进纸装置。另外,文图利喷嘴和走纸辊可确保以最平滑可靠的方式将纸张输送到前规,与气动纸规协同运行,从而实现极为出色的套准。

自动换版–瞬间完成装版工作

增强型预置飞达

速霸SM
74每个印刷单元标准配置的自动换版是其实现高速自动化的体现之一。其可在无需任何工具辅助下,便可以在一分钟之内实现装版,同时确保印刷机精确无误的套准。在当前市场竞争白热化的阶段,时间和效率就是最大的优势,而自动换版可满足印刷企业多个活件之间的快速切换,大大提高企业的生产效率和竞争力。高性能印通印控中心植入换版功能,使得所有必要的橫向、轴向和对角套准设置可以简便而精确地完成。此外,由于可在对角套准纠正过程中对印版墨辊和润版辊进行自动调整,确保极高的印刷质量。

此外,增强型预置飞达可采用完全遥控预设。在印刷时,需要使用各种尺寸、厚度的纸张,在以往的操作中,需要有人专门调整。由于增强型预置飞达在印刷时可以预设,因此在印刷机的控制台上能够直接进行调整。在海德堡实验室中,对不同规格的承印物进行经过精心测试,并将风量的相关设定储存在控制台中,操作人员在更换印刷承印物之后,可直接输入承印物相关信息,CX102便会对飞达的各项参数进行自动调整。而且,增强型预置飞达还有储存和直接调用功能,这样在下次碰到相同活件的时候,可直接调用储存信息,极大地节省了反复调整飞达操作所浪费的准备时间,节省了纸张的消耗。海德堡速霸CX102标配的飞达纸堆高度与XL105一样,均为1320mm,比CD102的1230mm高出90mm,从而可以一次性上机印刷更多的纸张。

快速准确的印刷压力控制速霸SM 74内部结构示意图 速霸SM
74的印刷单元带有马达驱动、可通过印通印控中心控制工作台進行控制的调整裝置。它可以帮助快速而精确地完成印刷单元的准备。
海德堡遥控放墨技术-精细供墨的不二之选 速霸SM
74供墨装置可以通过印通印控中心直接控制放墨量,放墨量的数据可以来自于操作工的输入,也可以来自于印前的数据。再加上印通instant
gate软件,印前的放墨数据会自动出现在印通印控中心预设每一组的墨量。这样确保了快速而精确的墨量,大大增强生产效率。
平滑的输纸确保最高印刷质量 三输纸滚筒设计确保纸张传输平稳
贯穿整个印刷机的平滑输纸是保证印刷质量的必要前提。速霸SM
74采用经典的121三输纸滚筒方式在不同印刷单元之间输纸,确保纸张始终贴伏于滚筒表面,最大限度的保障了纸张的平稳传递。此外,海德堡采用最先进的滚筒护套技术,使得纸张即使在设备最高印刷速度下,其护套表面不会沾上任何油墨,纸张上也没有任何划痕。该种护套具有很強斥墨性特殊的表面结构可防止油墨的堆积,可以大大減少清洗滚筒的次数。
高堆自动收纸装置-最佳的收纸解決方案 速霸SM
74的收纸裝置的总纸堆高度为1,156毫米(45.51英寸),配备了静电之星、文图利吹风、吸气带纸张制动器等最先进的收纸设备,可滿足任何承印物的苛刻要求,保障高堆收紙裝置在不停机运行中更高效。高堆收纸装置可在长版活件中最大限度地减少纸堆更换
静电之星,海德堡为飞达和收纸裝置提供了一种高质量的防静电系统,在飞达紙堆上实现准确无误的分紙、平滑的输紙和整齐的纸堆码放;文图利吹风,确保一流的性能。纸张导板中的文图利吹风可使纸张在传递过程中处于悬浮状态,減少刮伤;速度可调的吸气带紙张制动器可确保纸张稳定可靠地收齐在紙堆上,确保整个生产过程一流的质量。
此外,SM
74的收纸装置上配备了10英寸的触摸屏,这块屏是印刷机的第二控制中心,可以通过触屏操作和滚动旋钮直接控制很多与印刷相关的操作和设置。
印通连接-优化印刷企业流程,提高成本效益
印通连接,印前油墨预设可縮短准备时间并减少浪费
短暂的准备时间对于在现代印刷企业中实现经济高效的印刷生产至关重要。这也是印通集成的主要用武之地。印通将印刷车间和印前操作连接起来,向印刷机提供印前生成的预设数据的直接接入。然后,这些数据可用来自动调整墨区。通过这种方式,第一次走紙就可以生产出接近认可页面的纸张。此外,印通印控中心还可以生成活件预览,使您可以轻松确定并选择正确的活件。印通印控中心的另一个优势是它使您可以在前一个活件还在进行的同时装备和准备下一个活件。这样就可以大大提高您的印刷生产率。
印通连接,符合要求而且前后一致的色彩质量、打样和印刷效果
为了同时满足质量要求和商业要求,对印刷流程进行标准化非常重要,因为只有这样才可以确保始終能达到理想的质量标准。正因为如此,印通包含了一系列校准、建立模型和质量控制工具来确保打样和印刷效果与期待的一致,速霸SM
74可以快速着墨而且印刷机可以实现一致的生产质量。印前和印刷阶段之间的一个独特闭合环路确保了当前的活件始终在掌控之内。例如,如果一批新的油墨导致了网点扩大率的变化,那么测量系統将对此进行记录并直接将相关信息发送到印前装置中,以便相应地调整特性曲线和设置。您可以立即使用下一組印版来适应新的生产条件,而所有与色彩相关的生产参数都可用于重复活件和打样设置的调整。印通使我们有史以来可以第一次将打样、印版和印刷集成到一个端到端色彩控制流程中。
印通连接,成本透明性使管理和成本计算更加简单 速霸SM
74的印通印控中心直接将印刷机集成到印通业务管理流程内。最新的生产数据可以集中保存并实时提供用于成本计算、规划和其它商业流程,可以随时了解活件目前处于哪个阶段。印通可以查找某活件并进行一系列查询,而且可以迅速而简明地分析显示每个活件的状況,从而为您节省大量时间。
速霸SM
74推出近20年来,始终秉承品质、不断创新,是短版商务印刷的最佳选择。作为海德堡公司的经典款之一,速霸SM
74将一如既往的成为商业印刷企业拓展新市场的利器。 关键词:海德堡速霸

AirTransfer输纸系统

对比CD102,在速霸CX102中,AirTransfer输纸系统也成为标准配置。AirTransfer输纸系统采用气垫式的输纸结构,可确保无划痕、无沾脏的输纸。气垫式的输纸方式可以在不同印刷单元之间平衡地通过气垫传送纸张,而不用接触到承印物,极大地保证了承印物的印刷质量。

另外,CX102的输纸系统还采用上扬式的设计,这种设计使得设备下方有更多的空间可以方便操作人员进行维护、保养。另外,印刷完以后,纸张都是先向上运行,然后再运送到水平的收纸的纸堆上面,这样不容易对纸张产生蹭脏。

预置增强型的收纸装置

速霸CX102采用与XL105一致的预置增强型的收纸装置。这种收纸装置可以在输入纸张幅面和克重后,自动完成收纸幅面和气量的预设。在更换承印物时,通过预设功能对收纸装置进行自动调整,可节约多达5分钟的时间。预置增强型的收纸装置还可使用可精确校准的气流,并可在高达每小时16500印张的印刷速度下,轻松实现印张的整齐码放。另外,高效的喷粉可减少喷粉的消耗量,净化空气从而创建一个舒服惬意的印刷厂工作环境。此外,CX102标配的收纸台纸堆高度也升到1295mm,比CD102的1205mm的高度高出90mm。

创新的滚筒布局

海德堡速霸CX102在印刷机的滚筒安置方式上行了创新改造。以往印刷机的印版滚筒、压印滚筒和橡皮滚筒,通常需要安装在两个墙板之间。这样在印刷机运行时间较长时,会导致印版滚筒震动,影响套准。而在海德堡速霸CX102中,通过改造墙板的结构和滚筒布局,使得印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒同时在一个墙板中进行定位。这样使得三个滚筒的位置相对固定,不会产生震动,也就不会导致印刷质量问题。

墨路系统

速霸CX102配备有快速响应的输纸装置。配合完美的输墨组件可有效地缩短印刷准备时间,减少废张。这包括预上墨设置、智能预润版和后润版程序及确保印刷中断时色彩设置不会丢失的窜动自动关闭功能。其中,墨辊的窜动起始点也可以从印通印控中心上快速调整。

除此之外,速霸CX102在墨路结构上也进行了改变,对于窜墨辊采用了一种柔性回转的窜墨方式。这是一种带缓冲的窜墨回转装置,以往印刷机中的串墨辊采用左右往复运动的窜墨方式,通常在高速状态下的左右往复运动会引起较大的震动,对墙板的冲击作用很大。速霸CX102在窜墨辊的两端转向位置处增加了缓冲,这样每次改变窜墨方向的时候窜墨辊都可以进行柔和的转向,从而提高了墨路的稳定性,减少印刷品质问题。

自动换版AutoPlate

在速霸CX102中,AutoPlate自动换版装置成为标准配置。通过自动换版系统AutoPlate实现的自动印版更换可快速完成每个印版的安装固定,同时确保套准精度。

自动化让速霸CX102的操作成为一种享受

印通印控中心

印通印控中心是控制速霸CX102的理想工具。从前期准备直到机器设置和印张检查的所有流程可以更快速、更准备地完成。良好的设计和创新的操作指南可以反映印通印控中心精工细雕的个性化设计。领先的技术、可节约时间的自动化功能和完美的数据管理为长期提高可持续效率提高奠定了坚实基础。

印通印控中心能够以非常简单直观的格式显示相关工作流程,配有19寸的触摸显示屏,并通过这个触摸显示屏来指导用户完成各种工作流程的操作。一目了然的列表、清楚的状态报告和输入错误的即时通知可确保速霸CX102平稳而可靠的生产。以往从一个活件换到另一个活件时,操作人员要牵扯到换纸、换墨、洗墨、洗橡皮布、换版,然后进行套印,套色等步骤,十分耗时。智能操作导航系统intellistart将其程序化,只要不断的点击下一步,设备就会自动提示操作人员的操作方法。在上一个活件还在处理时,操作者就可以开始准备下一个活件。通过智能地利用来自当前和下一个活件的所有相关数据,以后活件的印刷机准备设置步骤可以减少70%。与以前的印刷准备时间相比,每次更换活件时可节约至少1分钟的时间。

智能化的设计可以提高印刷机的生产效率,同时降低操作的复杂性,使得操作人员更加容易上手,节省人力和准备时间。

印通在机控制系统

印通在机控制系统可以自动、迅速地测量并控制墨色和套准而不受印刷速度的影响。直接集成到印刷机中的位于最后一个印刷单元上的分光光度计测量设备,可以测量质量测控条中的普通四色、专色和套准。在印刷的时候,分光光度计会不断地扫描印刷信号条,自动测出印刷品的Lab值,并根据Lab值的变化对与印刷机的各项运行参数进行微调,始终将△E值稳定在一定的范围内。由于不需要抽取样张测量,所以可大幅度提高生产率。全面自动化的监控还可以确保整个活件过程中保持很高的色彩稳定性。

此外,海德堡速霸CX102还可以选配印通图像控制系统、印刷色彩控制系统等。所有的功能都将有助于操作者缩短准备时间,并通过最少的浪费提高客户的生产率,从而实现高效而稳定的质量,在整个工作流程内为您带来多种优势。

多种表面连线加工选项为速霸CX102增光添彩

既然是速霸CX102是一款专为包装印刷企业所推出的全新机型,那么这款设备的上光功能必然是一流的。它的先进技术为多种可能的新应用开启了大门。多种配置涵盖了所有可以想象到的表面连线加工选项从离线表面加工印刷机即上光机、包括1或2个上光单元的印刷机直到胶印印刷单元前后都有上光单元的速霸CX102Duo。此外,还有多种面向UV/混合和冷箔转印应用等的配置。海德堡的星系列外围设备可与所有这些配置完美地协调运行。

干燥系统

海德堡特别设计的干燥器系统使您可以更有效地利用速霸CX102。根据具体需求,您可以选择干燥单元和收纸干燥器,并保证连线加工和收纸速度。集成到收纸装置中的组合式干燥之星干燥器是上光应用的理想干燥解决方案。它结合了红外、热风和循环风模式,并采用即插即拔的理念设计。CD102的干燥器虽然也采用插槽型设计,但是它在维护时需要拆除很多管路和线路,而干燥之星3000现在可以直接从操作一侧对其进行维护,而且不需要动用任何工具。此外,干燥器和纸张直接距离只有9mm,可以通过最少的能耗达到最好的干燥效果。

海德堡组合式干燥之星可在速霸CX102中确保完美无瑕的输纸

多种连线设备

此外,海德堡CX102还能提供诸如静电之星、恒温双星、清洗之星、供墨之星、UV紫外干燥之星、喷粉之星、裁切之星和空气之星等解决方案,利用海德堡的星系列外围设备充分利用速霸CX102。

海德堡注重提供全套印刷机和外围设备。所有单元都是由海德堡直接开发或通过与知名供应商的密切合作共同开发的。安装和维护由全球闻名的海德堡服务网络提供。所有这一切可以帮助您最充分地利用速霸CX102。

裁切之星

裁切之星裁切机确保了速霸CX102可以高效地处理卷筒纸。卷筒纸的更低成本和可变的纸张裁切长度可以帮助您大大降低承印物成本。裁切执行的灵活配置使您在几分钟内就可以顺利完成纸张印刷和卷筒纸印刷模式之间的切换。

静电之星

通过静电之星标准版[emailprotected]和静电之星高级版StaticStarAdvanced,海德堡可为飞达和收纸装置提供高质量的放静电系统,在飞达纸堆上实现精准的分纸、平衡的输纸和整齐的纸堆码放。

供墨之星

非常有效的供墨之星@InkStar供墨系统是自动填充速霸CX102的墨斗的理想解决方案。与传统供墨方式不同的是,该系统使用的2千克的墨筒内几乎不会有残留的油墨。这样就可以大大减少油墨消耗量。

喷粉之星

喷粉之星AP500是一种独特的喷墨装置。喷粉管内的24个喷粉嘴可以非常均匀地将粉末喷洒到印张上。它的喷粉压力高于传统系统,因此从印张上溅落的粉末更少。这样就可以提高喷粉效率并减少粉末使用量。此外还可以大大减少清洁工作。

清洗之星

清洗之星空气净化系统通过收纸装置周围的4个吸气点吸附粉末。收纸流控制系统中的自动自洁装置和用于清洁叼牙杆及链条的清洁刷则可进一步提高系统效率。

供气之星

海德堡在速霸CX102中只使用高能效系统。一个很好的例子是空气供给装置供气之星。它采用了独特的涡轮辐射技术,因此效率比传统系统提高了一倍。

倾力打造的海德堡绿色环保机型

进入十二五发展时期后,绿色印刷成为市场关注的主流。作为全球最大的印刷设备供应商,海德堡早在上个世纪九十年代就开始积极推进绿色印刷进程,在海德堡的眼中,绿色印刷绝不是时尚流行的宣言口号,而是踏实筑梦、精耕细作的发展之路。绿色印刷不仅要节约资源、节约能源,还要减少诸如VOC的排放。对于速霸CX102而言,绿色印刷的理念体现在多种设计上。

布卷式的橡皮布清洗装置

印刷机橡皮布的清洗对于印刷厂来说十分重要。在一些设备自动化程度不高的企业,很多印刷厂都是用手清洗设备,这样一来不仅非常浪费清洗剂,而且清洗剂容易挥发,对印刷车间的环境和印刷操作人员的健康不利。一些印刷机采用毛刷轮式清洗橡皮布,由于需要直接将清洁剂喷涂在橡皮布上,浪费现象比较严重。而布卷式的清洗方式不是直接将清洁剂喷涂在橡皮布上,而是直接喷在事先准备好的布卷上。布卷会直接吸收清洗剂,而后自动擦拭橡皮布,既缩短了清洗时间,提高生产效率,也减少有机溶剂的使用量和VOC的排放。

无酒精和低酒精的印刷方式

另外,在海德堡速霸CX102中,还可以使用无酒精和低酒精的印刷方式。在润版液中,异丙醇不仅消耗量大,而且挥发量也不小,有些设备一天甚至要消耗一桶异丙醇。而采用无酒精和低酒精的印刷方式后,既减少了VOC的排放,也减少了浪费,可明显改善公司的工作环境。

润版液过滤系统

海德堡速霸CX102还可以对润版液进行精细过滤。一般来说,润版液中含有清水、酒精和水斗液。在使用一周后,因为里面包含纸毛、油墨等赃物,润版液污染严重,需要倒掉后重新配用新的润版液。这样既浪费水资源、润版液和酒精,提高整体印刷成本,又需要对废液进行处理。利用海德堡润版液过滤系统可以将润版液的使用寿命延长2-3倍。

节约电能

在印刷机中,设备的主马达、气动控制系统和干燥环节最为耗能。为了实现节能减排,海德堡速霸CX102在主马达中,采用胶印机中最为省电的交流电机;对于印刷机来说,自动化程度高,所使用的风量就越高。海德堡把所有的风都集中在风泵中,如同变频空调一般,进行按需供风,避免能源的过度使用;在干燥系统中,海德堡速霸CX102的节电特性更加明显,吹风口离干燥物品很近,干燥良好,可以实现最高的使用效率。另外,海德堡速霸CX102还可以将干燥过程中产生的废气进行循环利用。由于废气本身具有很高的热量,将潮湿的空气过滤以后,就可以重新利用,充分节约热能和电能。

售后服务体现海德堡品质

对于售后服务,海德堡可以提供一整套的解决方案。除了提供免费安装、培训和保修一年等服务外。海德堡印刷媒体学院还会对客户进行培训,向客户传递更多关于绿色包装印刷技术和一些特种印刷技术和增值印刷技术方面的培训。海德堡的品质能够保证设备一直平稳的运行。

一句话评价

总之,作为一款介于海德堡速霸XL105与CD102的中间的机型,海德堡速霸CX102继承了两者之间的优势,同时推行技术创新,能够有效缩短印刷准备时间,不断提高生产速度,确保出色的印刷效果,同时最大限度地减少设备的维护次数,缩短维护时间,是包装、标签和顶级商业印刷厂优秀的选择。

关键词:海德堡速霸